典型性案例一：基础研究
炼油厂催化裂化装置因主风机静叶可调执行机构跑位故障引发装置停产的事故时有发生，而发生概率高的特阀锁位故障则会造成特阀及其控制系统进入危险失效状态，进而对机组运行及生产过程构成严重威胁。包括静叶可调执行机构在内的特阀常规电液控制系统存在堵、卡、漂及智能化程度低是造成机组运行可靠性低以及生产过程安全性不高的原因。基于可靠性设计和故障仿生自愈原理，研制了具有自诊断及自愈化为特征的智能化电液控制系统，①提出了一种功能代偿的多靶点电液控制系统故障自愈调控方法，可实现给定异常自愈、阀位反馈异常自愈、系统给定跟踪异常自愈、跟踪丢失异常自愈等；②基于DCS/SIS平台开发了自愈化智能电液控制系统并用于主风机静叶可调执行机构电液系统控制，设计的阀位管理子系统FSR管理模块和BCS功能模块一起实现了主风机静叶可调执行机构跑位故障的自愈调控；③整体采用冗余传感器、冗余给定值、冗余控制器和冗余电液伺服阀配置的自愈化智能电液控制系统的可靠性相比常规电液控制系统得到大幅度提升，主风机静叶可调执行机构电液控制系统PFD仅为0.005864，远低于常规电液控制系统PFD值（2.5207）。另外，研制的自愈化智能电液控制系统已在多家炼化企业推广应用61套，取得了显著的经济效益和安全效益，对于提高炼化企业特阀电液控制系统可靠性、稳定性具有推广应用价值。研究成果获中国石油和化工自动化行业科学技术进步一等奖，获中国石油和化学工业联合会科技进步二等奖1项，承担中国工程院咨询项目2项，中国石化科技部设备风险防控项目1项，中国石油安全环保研究院设备风险防控项目1项，申请国家专利2项，发表论文10多篇。稳步地推进了科研师资队伍建设。