实验室牵头完成的成果荣获2025年度中国石油和化学工业联合会科技进步奖二等奖
2025年12月24日，2025年度中国石油和化学工业联合会科技奖励大会在北京会议中心召开。大会隆重表彰了2025年度石油和化工行业科技创新的获奖单位和个人。实验室牵头完成的“关键氢能装备智能监测检测与安全风险防控技术与应用”成果荣获科技进步奖二等奖。
氢能已成为国家能源转型与战略新兴产业的重要支撑，但其安全基础仍显薄弱，相关问题亟待系统性攻克。氢能压缩机及附属管线振动、高压储氢容器疲劳损伤，以及管线泄漏等隐患呈增长趋势；由螺栓松动、材料疲劳及关键部件失效等微尺度缺陷所诱发的风险，也可能进一步演化为泄漏、着火甚至爆炸等严重事故，对氢能装置本质安全与稳定运行构成实质性挑战。
在中国工程院高金吉院士指导下，王峰、何立东和王庆锋三位教授联合中海油天津化工设计研究院有限公司、中国特种设备检测研究院、山东奥扬新能源科技股份有限公司、天津渤化安创科技有限公司、山东引持环保设备有限公司及中石化工程质量监测有限公司等7家单位，围绕加氢母站压缩机及附属管线、高压氢气瓶等关键氢能装备，系统开展“关键氢能装备智能监测检测与安全风险防控技术与应用”研究。研究突破多项关键技术瓶颈，构建了覆盖智能感知、精准预警与高效控制的技术体系，建立了氢能装备运行全过程智能风险防控框架，形成了一系列具有自主知识产权的技术、产品与示范应用成果。
取得的主要创新成果包括：
创新氢能压缩机及附属管线蜂窝阻尼抑振技术，实现不停机在役安装，克服了传统阻尼器空行程大、易漏油和维护量大等问题，可对六自由度振动实施高效主动控制。
自主研发大容积瓶式储氢容器智能内部检测装置，服务于储氢容器生产制造与安全检测，显著提升氢气瓶质量管控与缺陷识别能力。
构建缺陷数据集与多模态智能监测技术体系，形成15万张缺陷图片数据集，融合红外成像、传感器信号和视频图像等多源信息，建立氢气泄漏智能监测与风险预警机制，实现微量泄漏精准识别，显著降低预警延迟、误判与漏判风险。
研究成果已在天津首座加氢母站及全国多家炼化企业成功应用，已在氢能制、储、运、加、用等多个典型场景推广应用，服务氢能、石化等13个行业500余家企业，成功部署于山东奥扬新能源科技股份有限公司、天津渤海化工集团、中石化、中海油等重点单位，有力支撑北京冬奥会氢能保障工程、京津冀鲁氢能产业集群建设及新疆库车绿氢等示范项目，取得显著经济与社会效益。
2025年5月25日，中国工程院涂善东院士、中国安全生产科学研究院魏利军副院长等专家组成鉴定委员会对“关键氢能装备智能监测检测与安全风险防控技术与应用”进行成果鉴定。一致认为：项目成果总体达到国际先进水平，其中不停车安装蜂窝阻尼抑振技术达到国际领先水平。经过评审，成果于2025年12月23日荣获中国石油和化学工业联合会科技进步奖二等奖。
项目团队紧扣氢能压缩机及管线振动、高压储氢瓶疲劳损伤与氢气泄漏等关键安全难题，系统攻克多项技术瓶颈，构建起集智能感知、精准预警和高效控制于一体的综合技术体系，为我国氢能技术创新与产业高质量发展提供持续、可靠、可推广的科技支撑，展现出广阔的应用前景和重要战略价值。
实验室将持续关注科技创新项目的进展情况以及成果转化工作，积极推进交流合作与示范推广事宜，为加速关键装备安全技术的创新应用、推动产业实现高质量发展贡献更为显著的力量。